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¿Cómo instalar productos de compresor CO2?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-11-21      Origen:Sitio

A Compresor de CO2 es un compresor utilizado para presurizar y entregar gas de dióxido de carbono. El compresor de CO2 se utiliza principalmente en la unidad de síntesis de urea.


  • ¿A qué problemas se les debe prestar atención al diseñar y usar el compresor de CO2?

  • Cómo instalar Compresor de CO2 productos?

  • ¿Cuáles son los tipos de compresores de CO2?


¿A qué problemas se les debe prestar atención al diseñar y usar el compresor de CO2?

(1) La temperatura crítica del dióxido de carbono es alta, y se puede licuar a 31.3 ° C y 7.14MPa. Cuando se usa en invierno, la temperatura de enfriamiento entre etapas no puede ser demasiado baja;

(2) Cuando el dióxido de carbono está por debajo de 60 mPa, es propicio para la compresión de gas;

(3) Debido a la densidad relativamente alta del gas de dióxido de carbono, no es apropiado usar una velocidad promedio excesivamente grande del pistón, de lo contrario, la resistencia a la válvula será grande;

(4) El gas de dióxido de carbono contiene una pequeña cantidad de agua y es altamente corrosiva, por lo que la válvula de gas, el más del enfriador y el tanque de tampón deben estar de acero inoxidable.


¿Cómo instalar productos de compresor CO2?

1. Instalación: durante el proceso de instalación, consulte el tamaño de cada interfaz en los parámetros técnicos para evitar la materia extraña ingresando la bomba y mantener limpia la entrada y la salida.

2. Estándar de calidad de fuente de aire: elija una fuente de aire limpio para asegurarse de que la bomba pueda funcionar de manera continua y estable.

3. Lubricación de la fuente de aire: cuando el Compresor de CO2 Deja la fábrica, todas las partes móviles han sido recubiertas con una cantidad apropiada de aceite lubricante. En general, la lubricación ya no se requiere. Si el gas comprimido seco se usa durante mucho tiempo para conducir, se recomienda agregar una cantidad adecuada de aceite lubricante a la taza de aceite de la unidad de dos piezas. Aceite para la lubricación de la niebla de aceite.

4. Presión de la fuente de aire: la presión de conducción mínima del compresor de CO2 es 1.5-2BAR, y la presión de conducción de diseño es de 10 bar. Presión de aire recomendada entre 6-8 bar. La presión de funcionamiento requerida se puede lograr ajustando la presión de la válvula reguladora de presión. La presión de conducción de la bomba no puede exceder los 10 bares. Si es impulsado por el gas de la tubería, debe haber una válvula reductora de presión confiable y una válvula de seguridad.

5. Conectación de tuberías: de acuerdo con la presión de salida y el flujo del compresor de CO2, seleccione la tubería de conexión de entrada y salida adecuada para asegurarse de que pueda soportar la presión de salida y el flujo de la bomba.

6. La presión de salida del compresor de CO2 está determinada por la presión de la fuente de aire de conducción. Calculada de acuerdo con la relación de refuerzo de la bomba de refuerzo, la relación de refuerzo es de 25: 1.


¿Cuáles son los tipos de compresores de CO2?

1. Tipo volumétrico: el compresor volumétrico realiza los procesos de succión, compresión y escape cambiando el volumen de la cámara de trabajo. Los compresores de desplazamiento positivo se dividen en tipos de reciprocadores y rotativos de acuerdo con la forma de operación de sus piezas de trabajo. El primer pistón se recupera en el cilindro, mientras que el segundo es la parte de trabajo que gira en el cilindro. Pero en la actualidad, el más utilizado en la industria de la refrigeración es el compresor de CO2 de tipo pistón, y hay docenas de modelos.

2. Tipo de velocidad: el compresor de tipo de velocidad se basa en el impulsor de trabajo giratorio de alta velocidad para trabajar en el vapor para aumentar la presión y completar la tarea de transportar el vapor. Este tipo de compresor se divide en tipo centrífugo y tipo de flujo axial de acuerdo con la dirección de flujo del vapor, entre los cuales el tipo centrífugo es el más utilizado.


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