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¿Cómo lidiar con la falla del compresor de hidrógeno?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-08-21      Origen:motorizado

Alguna vez has experimentadoCompresor de hidrógeno ¿fracaso? Entonces solo tiene que preocuparse porque no comprende la estructura de la máquina. Con un conocimiento general de lo siguiente, sabrá de antemano qué le sucedió al compresor antes de que fallara y lo resolverá con anticipación.


Compresor de hidrógeno de baja presión


punto:


  • Rendimiento de accidentes del compresor de hidrógeno

  • método

  • Requisitos de selección para compresor de hidrógeno de alta presión


Rendimiento de accidentes del compresor de hidrógeno


1. La cantidad de hidrógeno disminuye repentinamente, la presión del hidrógeno cae y el flujo de hidrógeno es cero.

2. La temperatura en la entrada fluctúa y sube.

3. La presión del sistema cae.

4. El compresor de hidrógeno está apagado y la presión en todos los niveles es anormal.


método


1. Si el compresor falla, se puede restaurar la producción normal cambiando la máquina de reserva.

2. Si todos los generadores de hidrógeno fallan y no hay otro hidrógeno disponible, siga los pasos a continuación.

3. La operación interna cambiará el control de temperatura del reactor a operación manual, bajará la temperatura de entrada del reactor y reducirá el volumen de alimentación del dispositivo.

4. Notifique al operador externo que vaya al equipo de campo para cambiar la operación de ciclo grande, abra el producto y reemplace la válvula de la tubería no calificada, y luego cierre la válvula.

5. Reduzca la cantidad de vapor extraído en el separador de deshidrogenación, detenga la bomba y la bomba inhibidora de incrustaciones.

6. El hidrógeno circulante continúa circulando y manteniendo la presión del sistema tanto como sea posible. Si la presión cae a la presión mínima de funcionamiento del compresor de hidrógeno en circulación, el sistema se llenará de hidrógeno para mantener el funcionamiento.

7. Cambie el hidrógeno en circulación para que pase a través de la tubería, mantenga el solvente circulando, elimine el gas bajo antes de eliminar el gas y luego libere el gas combustible del soplete para asegurar el funcionamiento normal del sistema de desulfuración.

8. La válvula de escape del generador de vapor se abre para evitar que el vapor lleve agua.

9. Si no se proporciona hidrógeno durante mucho tiempo, póngase en contacto con el departamento de gestión de producción para detener la instalación.


Requisitos de selección para compresor de hidrógeno de alta presión


l Requisitos de selección de unidades

Los compresores se dividen generalmente en dos tipos: tipo de turbina y tipo de desplazamiento positivo. La elección del compresor depende completamente de los requisitos técnicos relacionados con el dispositivo utilizado, como el tipo de gas, el desplazamiento de volumen y la presión a alcanzar. Para hidrógeno de alta presión, solo se pueden usar compresores de diafragma y pistón (ambos compresores de desplazamiento positivo). Las principales ventajas técnicas del compresor de hidrógeno de pistón son: alta eficiencia, sistema de control de la unidad relativamente simple, presión de descarga casi constante durante el ajuste del volumen de gas y alta confiabilidad. El compresor de hidrógeno de diafragma tiene las características de una gran relación de compresión, un amplio rango de presión y un buen rendimiento de sellado. Dado que su cavidad de aire no requiere ninguna lubricación, puede garantizar la pureza del gas comprimido, que es especialmente adecuado para la compresión, transporte y llenado de gases de alta pureza inflamables, explosivos, tóxicos y nocivos (como el hidrógeno). Según las diferentes presiones de escape, generalmente se divide en compresión de una etapa y compresión de dos etapas. La presión de la compresión primaria generalmente aumenta de 0.1 MPa a 1.0 MPa, y la presión de la compresión secundaria generalmente aumenta de 1.0 Pa a 20 MPa, y el caudal es generalmente de 5 a 1000 m 3 / h. La desventaja es que el volumen de gas es menor que el del compresor de hidrógeno alternativo y la eficiencia es baja. Desde el punto de vista de la seguridad, los compresores de diafragma se suelen utilizar para transportar hidrógeno.


l Requisitos materiales

Seguridad, economía y fácil mantenimiento son los requisitos básicos para elegir un compresor de hidrógeno de alta presión. Con la premisa de garantizar la seguridad, es posible el mantenimiento más económico y conveniente. La seguridad de los compresores de hidrógeno se refleja en la selección de materiales, control de protección de seguridad, requisitos de tuberías y requisitos de sellado. El hidrógeno es propenso a la corrosión intergranular de ciertos metales a alta temperatura y alta presión, lo que puede causar peligro cuando las piezas se rompen a alta temperatura y alta presión. Por lo tanto, elegir el material adecuado puede evitar este peligro. Generalmente, el acero inoxidable austenítico puede evitar la corrosión intergranular por hidrógeno a alta temperatura y alta presión, y el acero inoxidable austenítico 316 se selecciona generalmente para los compresores de hidrógeno. La densidad del hidrógeno es muy pequeña y la capacidad de fuga es muy fuerte. Cuando el hidrógeno filtrado alcanza una cierta concentración en el aire, arderá o incluso explotará en llamas. Por lo tanto, al diseñar un compresor de hidrógeno, se debe considerar el sellado desde todos los aspectos para garantizar que el hidrógeno no se escape.


Para cada falla, el comportamiento de la máquina será diferente. Si desea obtener información sobre otras fallas del compresor, por ejemploCompresor de oxigeno,Compresor de nitrógeno.


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