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¿Qué es un compresor de oxígeno?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2019-08-09      Origen:motorizado

Quieres saberCompresor de oxigeno? Los compresores de oxígeno se pueden utilizar no solo en aplicaciones médicas, sino también en fábricas. Si su fábrica está interesada, también puede conocer nuestrasCompresor de nitrógenoCompresor de CO2. La calidad de nuestros productos es reconocida, puede elegir con confianza.


punto clave:


¿Qué es un compresor de oxígeno?

El proceso de trabajo del compresor de oxígeno.


¿Qué es un compresor de oxígeno?


Compresor de oxígeno 3M3


Un compresor de oxígeno es un compresor que se utiliza para presurizar y suministrar oxígeno. El oxígeno es un fuerte agente de apoyo a la combustión y puede provocar fácilmente combustión y explosión. Se debe tener cuidado al diseñar y usar compresores de oxígeno:


1. Está estrictamente prohibido poner en contacto piezas de gas comprimido con aceite. El cilindro no está lubricado con agua o glicerina o sin aceite. El aceite no se contaminó durante el mantenimiento. Debe limpiarse con disolvente antes del montaje.


2. Debido a que la humedad es alta cuando se agrega agua para la lubricación, la temperatura aumentará durante la compresión y el oxígeno en el gabinete de humedad es corrosivo, por lo que los materiales en contacto con el oxígeno deben ser resistentes a la corrosión y requieren una buena conductividad térmica y eléctrica. El cilindro generalmente está hecho de bronce fosforoso, el pistón está hecho de aleación de aluminio y el intercooler está hecho de tubo de cobre o tubo de acero inoxidable.


3. La velocidad promedio del pistón debe ser baja y la velocidad del gas en la tubería también debe ser menor que la velocidad del gas en el compresor de aire;


4. La temperatura de escape no debe ser demasiado alta. Cuando se agrega agua para lubricar, la temperatura de escape no puede exceder los 100 ~ 12 ° C. Cuando se usa la estructura de lubricación libre de aceite llena de politetraetileno, la temperatura de escape no puede exceder los 160 ° C. La relación de presión de cada nivel no debe ser demasiado alta.


El proceso de trabajo del compresor de oxígeno.


El proceso se puede dividir en cuatro procesos: expansión, succión, compresión y escape.

1. Expansión: cuando el pistón se mueve hacia la izquierda, el volumen del cilindro aumenta, la presión cae y el gas residual que originalmente quedaba en el cilindro se expande.


2. Succión: cuando la presión cae un poco menos que la presión del aire en la tubería de admisión, el gas en la tubería de admisión empujará la válvula de succión hacia el cilindro. A medida que el pistón se mueve hacia la izquierda, el gas continúa entrando en el cilindro hasta que el pistón se mueve hacia la izquierda.


3. Compresión: A medida que el pistón gira hacia la derecha, el volumen del cilindro se reduce gradualmente, comenzando así a comprimir el gas. Debido a la función antirretorno de la válvula de admisión, el gas del cilindro no puede regresar al tubo de admisión, la presión del aire en el tubo de salida es mayor que la presión del aire en el cilindro y el gas del cilindro no puede escapar de la válvula de escape al exterior del cilindro. El gas en el tubo de escape tiene un efecto antirretorno debido a la válvula de escape, por lo que no puede fluir hacia el cilindro. Por lo tanto, la cantidad de gas en el cilindro permanece constante, y solo porque el pistón continúa moviéndose hacia la derecha, la cantidad de aire en el cilindro disminuye y la presión del gas continúa aumentando.


5. Descarga: Cuando el pistón se mueve hacia la derecha y la presión del gas comprimido sube ligeramente a la presión del aire en la tubería de salida, el gas en el cilindro abre el resorte de la válvula de escape y entra en la tubería de salida, y continúa descargando hasta que el pistón se mueve. Hasta el final correcto. Luego, el pistón comienza a moverse hacia la izquierda nuevamente, repitiendo la acción anterior. El pistón alterna continuamente en el cilindro para recircular el cilindro y descargar el gas. Cada movimiento alternativo del pistón se convierte en un ciclo de trabajo, y la distancia que pasa el pistón cada vez o una vez se llama carrera.


Los tipos más comunes de compresores de oxígeno son industriales y médicos. Puede usar el generador de oxígeno para procesar en la fábrica, que es fácil de usar, de alta calidad y se puede usar con confianza.

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