Técnicas y puntos clave para controlar el espacio libre de los anillos de sellado en compresores alternativos

Técnicas y puntos clave para controlar el espacio libre de los anillos de sellado en compresores alternativos

En la producción industrial, los compresores alternativos son uno de los equipos centrales, y el control preciso de la eliminación de anillo de sellado juega un papel crucial para garantizar el funcionamiento eficiente del equipo, extender su vida útil y garantizar la estabilidad del proceso de producción. Hoy, profundicemos en los puntos clave y las técnicas prácticas para controlar el espacio libre del anillo de sellado en compresores alternativos.

1. La importancia del espacio libre del anillo de sellado

La brecha entre el anillo de sellado y la varilla del pistón, la caja de sellado y otros componentes durante la instalación y operación se refiere al pequeño espacio formado entre el anillo de sellado y estos componentes. Una brecha razonable puede evitar efectivamente la fuga de gas y garantizar el rendimiento de sellado del compresor. Si la brecha es demasiado grande, aumentará la fuga de gas, reducirá la eficiencia de compresión del compresor e incluso puede causar riesgos de seguridad; Si el espacio es demasiado pequeño, aumentará la fricción entre el anillo de sellado y la varilla del pistón, aumentará el consumo y el desgaste de energía, y también puede hacer que el anillo de sellado se atasque, lo que lleva a una falla prematura del sello.

2. Método de control para sellado de anillo de anillo

2.1. La selección razonable de materiales de anillo de sellado es la base para controlar las autorizaciones. Los materiales de anillo de sellado comunes incluyen hierro fundido, acero fundido, aleaciones a prueba de explosión, etc. Diferentes materiales tienen diferentes coeficientes de expansión térmica y módulos elásticos. Al seleccionar materiales, es necesario considerar de manera integral factores como la temperatura de trabajo y la presión del compresor para reducir los cambios de brecha causados ​​por la expansión térmica.

2.2. La precisión del mecanizado del anillo de sellado afecta directamente el tamaño del espacio. Durante el proceso de mecanizado, es necesario controlar estrictamente la precisión dimensional del diámetro exterior, el diámetro interno, el grosor, etc. del anillo de sellado para asegurarse de que pueda cumplir con el rango de espacio libre requerido después del ensamblaje. El mecanizado de alta precisión puede reducir efectivamente los huecos excesivos o insuficientes causados ​​por desviaciones dimensionales.

2.3. La optimización del proceso de ensamblaje es un paso clave para controlar la brecha entre los anillos de sellado. Durante el proceso de ensamblaje, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: • Fuerza de presión: al presionar el anillo de sellado, la fuerza debe ser moderada. La fuerza de presión excesiva dará como resultado una brecha demasiado pequeña, mientras que la fuerza de presión insuficiente conducirá a una brecha demasiado grande. Dirección de instalación: la dirección de instalación del anillo de sellado también es importante. En general, la apertura del anillo de sellado no debe estar en la misma dirección que la esfera del pistón para reducir la fuga de gas. Control de espacio libre axial: para empacar anillos de sellado, debe haber espacio libre axial apropiado entre los dos anillos en la caja de sellado, generalmente controlado por el límite superior en la parte inferior y el límite inferior en el exterior.

2.4. Durante la operación del compresor, es necesario monitorear regularmente los cambios en el espacio libre entre los anillos de sellado. Si se encuentra que la brecha excede el rango de diseño, debe ajustarse de manera oportuna. Por ejemplo, el espacio libre se puede ajustar ajustando el dispositivo de sujeción del anillo de sellado o reemplazando los anillos de sellado gravemente desgastados.

3. Problemas y soluciones comunes

3.1. Fuga causada por un espacio libre excesivo. Si se encuentra que el espacio libre entre el anillo de sellado es demasiado grande, lo que resulta en fugas de gas, se pueden tomar las siguientes medidas:

Verifique la condición de desgaste: verifique la condición de desgaste del anillo de sellado y la varilla de pistón, y reemplace las piezas desgastadas si es necesario.

Ajuste el dispositivo de sujeción: ajuste el dispositivo de sujeción del anillo de sellado adecuadamente para reducir el espacio.

3.2. Si el espacio es demasiado pequeño, puede hacer que el anillo de sellado se atasque. En este punto, puedes:

Retrase el espacio: afloje el dispositivo de sujeción, reasze la posición de instalación del anillo de sellado y aumente la brecha. Verifique la expansión térmica:

Verifique la temperatura de funcionamiento del compresor para asegurarse de que esté dentro del rango normal y evite los espacios demasiado pequeños debido a la expansión térmica.

Controlar la brecha entre los anillos de sellado de los compresores alternativos es un proyecto sistemático que requiere múltiples aspectos como la selección de materiales, la precisión del mecanizado, el proceso de ensamblaje y el monitoreo de la operación. Al seleccionar los materiales razonablemente, controlar estrictamente la precisión del procesamiento, optimizar los procesos de ensamblaje y el monitoreo de la operación de fortalecimiento y el ajuste, la brecha entre los anillos de sellado puede controlarse de manera efectiva, se puede mejorar el rendimiento de sellado y la eficiencia operativa del compresor, y se puede extender la vida útil del equipo del equipo.