¿Por qué el corte con láser requiere gas nitrógeno?

¿Por qué el corte con láser requiere gas nitrógeno?

El corte láser es una técnica de procesamiento de materiales de uso común, en la que el nitrógeno se usa como gas auxiliar en algunos casos. Las siguientes son varias razones por las cuales el corte láser requiere gas nitrógeno:

1. Protección de oxidación: En algunos procesos de corte de metales, el corte láser puede generar altas temperaturas y reaccionar con oxígeno en el aire, lo que lleva a la oxidación de la superficie del metal. Al usar nitrógeno como gas auxiliar, el oxígeno puede excluirse del área de corte, reduciendo el riesgo de oxidación de metales y logrando bordes de corte más limpios.

2. Material de enfriamiento: Durante el corte con láser, se puede usar nitrógeno para enfriar el área de corte para evitar el sobrecalentamiento del material y la deformación. Al rociar gas nitrógeno en el área de corte, el metal fundido se puede enfriar rápidamente, mejorando la velocidad y la calidad de la corte.

3. Aleja el material fundido: Cuando el metal de corte láser, el metal fundido generado puede adherirse al área de corte, afectando el proceso de corte y los resultados. Al usar nitrógeno como gas auxiliar, el metal fundido puede ser expulsado rápidamente del área de corte para mantener su limpieza.

4. Protección de gas: En el proceso de corte de ciertos materiales especiales, el nitrógeno puede proporcionar protección de gas para evitar que el área de corte reaccione con oxígeno u otros gases en el entorno circundante. Esto es muy importante para el corte de algunos materiales altamente reactivos para evitar una disminución en la calidad del material o la contaminación del área de corte.

Si se necesita gas nitrógeno durante el corte láser y el método de usar gas nitrógeno depende del tipo, el grosor y los requisitos de corte del material. Las diferentes aplicaciones pueden requerir el uso de diferentes gases, como oxígeno, argón o dióxido de carbono. Por lo tanto, en aplicaciones específicas de corte láser, se recomienda seguir las recomendaciones y pautas del fabricante del equipo para garantizar el mejor efecto de corte y seguridad.

¿Cuál es la mayor ventaja del corte láser para los materiales?

1. Prevenir la oxidación: El uso de nitrógeno como gas auxiliar puede evitar efectivamente la oxidación de los materiales metálicos durante el corte láser. A altas temperaturas, los metales reaccionan con oxígeno en el aire, lo que lleva a la oxidación y afectan la calidad de corte y la suavidad de la superficie. Al eliminar el oxígeno y reemplazarlo con nitrógeno, se pueden evitar problemas de oxidación, lo que resulta en bordes de corte más limpios y precisos.

2. Mejorar la calidad de corte: El uso de nitrógeno como gas auxiliar puede mejorar la calidad del corte láser. El efecto de enfriamiento del nitrógeno puede reducir el área afectada por el calor del área de corte y reducir el riesgo de deformación del material. Además, al alejar el metal fundido y el humo, el nitrógeno puede mantener la limpieza del área de corte, asegurando la suavidad y la precisión de los bordes de corte.

3. Aumentar la velocidad de corte: El uso de nitrógeno como gas auxiliar puede aumentar la velocidad del corte láser. El efecto de enfriamiento del nitrógeno puede acelerar el proceso de solidificación del metal fundido, lo que hace que la velocidad de corte sea más rápida. Esto es muy importante para tareas de corte a gran escala o alta eficiencia de producción, que pueden ahorrar tiempo y costos.

5. Adecuado para materiales especiales: Algunos materiales especiales, como acero inoxidable, cobre, aluminio, etc., se ven fácilmente afectados por la oxidación y son propensos a producir una capa de óxido durante el corte con láser. El uso de nitrógeno como gas auxiliar puede evitar efectivamente los problemas de oxidación de estos materiales, asegurando la calidad de corte y la suavidad de la superficie.

El uso de nitrógeno como gas auxiliar para máquinas de corte láser puede mejorar la calidad de la corte, la velocidad y la aplicabilidad. Puede reducir la oxidación, reducir el área afectada por el calor, mantener limpio el área de corte y es adecuado para varios materiales, especialmente para materiales propensos a la oxidación. La ventaja del nitrógeno es más significativa.