¿Por qué usamos gas nitrógeno durante el corte con láser?

¿Por qué usamos gas nitrógeno durante el corte con láser?

¿Qué es el corte con láser?

El corte láser es un proceso de tratamiento térmico ampliamente utilizado en la fabricación industrial. Las máquinas de corte láser pueden tallar rápidamente y cortar placas de metal, logrando suavidad de la superficie de alta calidad incluso cuando se procesan formas particularmente complejas.

Este proceso de producción se utiliza ampliamente en diversas industrias, como automóviles, aeroespaciales, electrónicos y atención médica, y se puede utilizar para cortar varios materiales como metales, plásticos, cerámica, madera, telas y papel.

¿Cómo funciona una máquina de corte láser?

El principio de funcionamiento de una máquina de corte con láser es guiar un haz láser de alta potencia a través de dispositivos ópticos y proyectarlo en el material a cortar. El haz láser se enfoca a través de una lente y se proyecta en el material para aumentar rápidamente la temperatura del material local y causar fusión o vaporización. Luego, usando el flujo de aire coaxial para volar el material fundido, se elimina el material y se forma un efecto de corte. El flujo de aire también ayuda a enfriar materiales, evitando que se deforman o se tuercan. La máquina de corte con láser está controlada por un sistema de control numérico de computadora (CNC) para garantizar la precisión y precisión del proceso de corte.

¿Cuál es el gas auxiliar en el corte láser?

Los gases auxiliares se utilizan en el corte láser para mejorar la calidad y la eficiencia del proceso de corte. El gas auxiliar puede ayudar a eliminar los materiales fundidos y evitar que se solidifiquen nuevamente en la superficie del material. Además, también ayuda a enfriar el material y evitar que se tuerza o se deforma. El nitrógeno, el oxígeno y el aire comprimido son los gases auxiliares más utilizados en el corte láser.

1. Usar gas nitrógeno en corte láser

El gas nitrógeno es el gas auxiliar más utilizado en el corte láser, gracias a su inercia reactiva. Se utiliza para garantizar el rendimiento de alta calidad del láser, especialmente cuando se requiere un corte de alta calidad. El nitrógeno puede eliminar el oxígeno en el aire, evitando así que el oxígeno reaccione con metales calientes, logrando cortes ideales y brillantes sin afectar el color del material (dependiendo de la pureza del nitrógeno utilizado). El nitrógeno es un gas inerte que permite que los láseres funcionen en un entorno libre de oxígeno, evitando la oxidación del borde. El nitrógeno también juega un papel importante en la reducción de los costos, acelerando la velocidad de corte, mejorar la productividad, mejorar el rendimiento del control y lograr un mecanizado eficiente. Solución opcional "plug and play " para el suministro de nitrógeno a pedido.

2. Usar oxígeno en corte láser

Para los materiales que son difíciles de procesar por otros métodos, el corte con láser utilizará el oxígeno como gas auxiliar. El oxígeno es un gas altamente reactivo que puede duplicar la potencia de un haz láser y causar una reacción exotérmica, cortando así materiales más gruesos. El oxígeno reaccionará con el material cortado, promoviendo la fusión del material y la vaporización a través de reacciones químicas. Dependiendo del material, el oxígeno también se puede usar para mejorar la velocidad de corte y reducir los costos de corte. Sin embargo, el oxígeno puede causar oxidación, formando una capa carbonizada en el borde de corte, lo que puede provocar una mala calidad de la superficie del producto. La superficie oxidada también puede afectar la adhesión del recubrimiento o la superficie de la pintura. Además, el oxígeno reacciona fuertemente y no puede obtener rebanadas muy delgadas.

3. Use aire comprimido en corte láser

El aire comprimido también se puede usar como gas auxiliar en el corte con láser, y también puede mejorar la velocidad y los beneficios económicos del corte láser. Sin embargo, debido al contenido de oxígeno del 21% en el aire, el uso de aire comprimido como gas auxiliar para cortar láser no puede producir piezas con cortes limpios (por lo general, estas piezas deben desacreditarse antes de ingresar el siguiente proceso, que requiere mano de obra manual adicional) . Este tipo de calidad de corte es suficiente para las piezas que necesitan ser pintadas o soldadas más tarde, ya que el color de los bordes cortados no es importante.

¿Cuál es la pureza general del gas auxiliar?

La pureza del gas auxiliar depende de los requisitos del cliente para el producto final, pero se deben considerar los siguientes puntos:

Si se usa aire, no podemos cambiar su pureza, por lo que contendrá 78% de nitrógeno y 21% de oxígeno.

Si se usa oxígeno, la pureza suele ser superior al 99.5%.

Si se usa nitrógeno, la pureza dependerá del material que se corte, ya sea que el material necesita un procesamiento adicional y la importancia del color del borde cortado.

Los compresores de alta presión y las máquinas de refuerzo utilizadas para el corte láser generalmente dependen del aire comprimido o el gas comprimido para lograr diversas funciones, incluida la mejora del rendimiento del láser en sí. Los compresores y refuerzos de alta presión pueden proporcionar aire comprimido o gas auxiliares necesarios (como el nitrógeno) para los procesos de corte con láser. Pueden garantizar una fuente de energía estable y confiable para el láser y promover un corte estable y preciso. Los compresores de alta presión se utilizan para comprimir gases como nitrógeno o oxígeno, que juegan un papel auxiliar en el corte láser. Aplicar presión al gas auxiliar puede mejorar la capacidad de corte del láser y ayudar a entregar gases de alta presión a la cabeza de corte para lograr un rendimiento ideal.

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