¿Qué es un compresor de oxígeno?

¿Quieres saber elcompresor de oxigeno? Los compresores de oxígeno se pueden usar no solo en aplicaciones médicas, sino también en la fábrica. Si su planta está interesada, también puede conocer nuestracompresores de nitrógenoyCompresores de CO2. La calidad de nuestros productos es reconocida y puede elegir con confianza.

Puntos clave:

¿Qué es el compresor de oxígeno?

Proceso de trabajo del compresor de oxígeno

¿Qué es el compresor de oxígeno?

Un compresor de oxígeno es un compresor que se utiliza para presurizar oxígeno y administrarlo. El oxígeno es un mejorador de la combustión violenta que puede causar quemaduras y explosiones fácilmente. Se debe tener cuidado al diseñar y usar un compresor de oxígeno:

1. Se prohíbe estrictamente que las partes de gas comprimido entren en contacto con el aceite. Los cilindros no están lubricados con agua y glicerina o lubricación sin aceite. El aceite no se contamina durante el mantenimiento. Debe limpiarse con disolvente antes del montaje.

2. Debido a la alta humedad cuando se lubrica con agua, la temperatura aumenta durante la compresión y el oxígeno del gabinete de gas húmedo es corrosivo, por lo que el material que entra en contacto con el oxígeno debe ser resistente a la corrosión y requerir una buena conducción de calor y conductividad eléctrica. El cilindro generalmente está hecho de bronce fosforoso, el pistón está hecho de aleación de aluminio y el refrigerador intermedio está hecho de tubo de cobre o de acero inoxidable;

3. La velocidad promedio del pistón debe ser baja, y la velocidad del gas en la tubería también debe ser menor que la del compresor de aire;

4. La temperatura de escape no debe ser demasiado alta, no más de 100 ~ 12 ° C cuando se lubrica con agua, y no más de 160 ° C cuando se utiliza una estructura lubricante sin aceite llena de politetraetileno. La relación de presión en cada nivel no debe ser demasiado alta.

Proceso de trabajo del compresor de oxígeno

Este proceso se puede dividir en cuatro procesos de expansión, succión, compresión y escape.

1. Expansión: cuando el pistón se mueve hacia la izquierda, el volumen del cilindro aumenta, la presión cae y el gas residual que quedaba originalmente en el cilindro se expande.

2. Succión: cuando la presión cae un poco menos que la presión del gas en la tubería de admisión, el gas en la tubería de admisión empuja la válvula de succión hacia el cilindro. A medida que el pistón se mueve hacia la izquierda, el gas continúa ingresando al cilindro hasta que el pistón se mueve hacia el extremo izquierdo.

3. Compresión: a medida que el pistón gira hacia la derecha, el volumen del cilindro se reduce gradualmente, comenzando así el proceso de compresión del gas. Dado que la válvula de succión tiene un efecto de tope posterior, el gas en el cilindro no puede regresar a la tubería de entrada, y la presión de gas en la tubería de salida es más alta que la presión de gas dentro del cilindro, y el gas en el cilindro no puede escapar desde la válvula de escape hacia el exterior del cilindro. El gas en la tubería de salida tiene un efecto de parada de retorno debido a la válvula de descarga y no puede fluir hacia el cilindro. Por lo tanto, la cantidad de gas en el cilindro se mantiene constante, y solo porque el pistón continúa moviéndose hacia la derecha, el volumen de aire en el cilindro se reduce y la presión del gas aumenta continuamente.

5. Descarga: a medida que el pistón se mueve hacia la derecha y la presión del gas comprimido aumenta ligeramente a la presión del gas en el tubo de salida, el gas en el cilindro abre el resorte de la válvula de escape en el tubo de salida y se descarga continuamente hasta que El pistón se mueve. Hasta el final de la derecha. Luego, el pistón comienza a moverse hacia la izquierda nuevamente, repitiendo la acción anterior. El pistón se intercambia continuamente en el cilindro para permitir que el cilindro recircule y escape el gas. Cada reciprocidad del pistón se convierte en un ciclo de trabajo, y la distancia que el pistón pasa cada vez o una vez se llama carrera.

Los tipos más comunes de compresores de oxígeno son industriales y médicos. Puede usar un compresor de oxígeno en su fábrica para el procesamiento, es fácil de usar y la calidad es buena, puede usarlo con confianza.