Razones recomendadas para el compresor de CO2.

Los compresores alternativos se utilizan para comprimir varios tipos diferentes de gases. Este artículo se centra encompresores de dióxido de carbono (CO2) y las precauciones que deben tomarse durante la recolección y el análisis alternativos para garantizar el funcionamiento seguro de su compresor.

Estos son los puntos principales del artículo:

¿Qué son los compresores de CO2?

¿Cuáles son las características de los compresores de CO2?

¿Cómo se previenen los daños en los compresores de CO2?

1. ¿Qué son los compresores de CO2?

Los compresores de CO2 se utilizan ampliamente en los campos de la inyección, eliminación, fertilizantes y producción de dióxido de carbono en pozos de petróleo. Estos compresores de CO2 tienen diferentes rangos de presión y temperatura dependiendo del proceso, y pueden tener diferentes composiciones de gas de dióxido de carbono de hidrocarburos y diferentes porcentajes de humedad relativa. Estos diferentes rangos de parámetros son un área de preocupación para la compresión de CO2.

El dióxido de carbono se impulsa durante el ciclo. Después de la recuperación a niveles de presión de 8 a 10 bar, se comprimirá a 50 a 60 bar. Los clientes operan fábricas de todos los tamaños. La entrega es de entre 10 y 200 Nm3 / h.

2. ¿Cuáles son las características de los compresores de CO2?

Las características de los compresores de CO2 son las siguientes:

l Máxima pureza del producto: en el compresor de CO2, el gas de proceso se separa cuidadosamente del fluido hidráulico a través de un conjunto de triple diafragma.

l Seguridad ambiental: El motor PDC utiliza un sello estático para que el gas de dióxido de carbono no migre al cárter y sea seguro para el medio ambiente. No es necesario limpiar ni ventilar el cárter, por lo que el gas de proceso no puede filtrarse a la atmósfera.

l El CO2 se usa ampliamente: el dióxido de carbono se usa como propulsor y regulador de la acidez en los alimentos y es un aditivo alimentario. Se utiliza para hacer refrescos carbonatados y agua con gas. En los compresores de CO2, se utiliza como gas comprimido para herramientas de presión portátiles y se utiliza en muchos productos de consumo que requieren gases presurizados.

3. ¿Cómo se previenen los daños en los compresores de CO2?

La forma más fácil de prevenir el daño es asegurarse de que sus depuradores de succión y protocolos de drenaje cumplan con las especificaciones, y al observar el diagrama de envolvente de fase del gas, y determinar la formación del compresor de CO2 para evitar la precipitación de líquido durante la operación. Los operadores deben mantenerse lo más lejos posible del área de líquido para minimizar los daños al compresor. Otros datos, como la composición real del gas y los porcentajes de humedad relativa, ayudarán a ajustar la envolvente de fase. Obtener los datos reales de temperatura y presión del compresor de CO2 y usar la envolvente de fase ayudará a determinar si el compresor de CO2 está en peligro. Se puede resumir como una pauta general que el componente de dióxido de carbono debe inhalarse a una temperatura más alta que la cricondentherm, a la cual no importa qué tan alta sea la presión, no puede formar un líquido. En la mayoría de los casos, la temperatura de inhalación debe ser superior a 110 grados F.

Nuestros compresores de CO2 están optimizados para muchas aplicaciones de CO2 debido a su diseño sin aceite, de funcionamiento en seco y hermético a los gases.

Con el tiempo, el CO2 muestra buenos resultados en diferentes configuraciones de sistemas. Comparado con otros gases, es inofensivo para el medio ambiente, no inflamable, tiene baja toxicidad, puede ser ampliamente utilizado y es una sustancia de bajo costo. Para más información de nuestros compresores de CO2, llámenos.