Vistas:3 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-05-13 Origen:Sitio
Los compresores tienen una historia de desarrollo que abarca cientos de años. Los tipos comunes de compresores de gas son compresores de oxígeno, compresores de hidrógeno y compresores de dióxido de carbono, con diferentes tipos de compresores correspondientes a diferentes sectores de aplicación.
El producto que nos gustaría presentar hoy es elCompresor de CO2. Es una tarea relativamente importante para aprovechar al máximo las propiedades físicas de un compresor de CO2. En este artículo, nos centraremos en cómo mejorar la eficiencia operativa de los compresores de CO2.
Las razones para mejorar la eficiencia operativa de los compresores de CO2.
¿Cómo mantener los compresores de CO2?
Las características de los compresores de CO2.
Hay dos propósitos principales para mejorar la eficiencia operativa de los compresores de CO2, uno es para garantizar la seguridad del operador. Aunque los compresores de CO2 tienen un alto grado de seguridad. Sin embargo, si no se opera correctamente, el equipo desencadena un mal funcionamiento que puede poner en peligro la seguridad del usuario. En segundo lugar, es mejorar la vida útil del equipo. La alta eficiencia operativa es un requisito previo para la calidad del producto.
Reduciendo altas temperaturas en el equipo.
Los compresores de CO2 pueden sufrir altas temperaturas si no se operan correctamente. Esto se debe a la falta de grasa en el equipo durante un largo período de operación, lo que conduce a una mayor potencia en algunos componentes y, por lo tanto, desgaste. La forma más directa de resolver una situación de alta temperatura en el equipo es reemplazar las partes móviles. Hemos instalado dispositivos de monitoreo de temperatura de admisión de temperatura de temperatura en nuestros compresores para evitar el problema de alta temperatura en cierta medida. Sin embargo, el usuario aún necesita considerar la situación cuando la use.
Resolución de vibraciones
Durante el funcionamiento normal de un compresor de CO2, si hay un aumento repentino en los niveles de vibración. En caso de un aumento de la amplitud, la participación del lápiz debe detenerse inmediatamente y analizarse. Si la unidad vibra excesivamente, la causa debe encontrarse y tratarse en consecuencia. La causa general de vibración en compresores de CO2 es que es causada por un funcionamiento inadecuado
El compresor de CO2 es simple y fácil de mantener. Durante el uso normal, se debe prestar más atención a la inspección regular de los componentes para evitar daños al equipo, afectando así la eficiencia del compresor de CO2.
·Talla pequeña
Hemos diseñado nuestros compresores de CO2-Hidrogen para ser livianos y compactos. Como resultado, es muy portátil y su pequeña huella hace que sea menos costoso operar.
· Niveles de bajo ruido y vibración.
Al diseñar nuestros productos, tomamos en cuenta el impacto del ruido y la vibración en el usuario. Por lo tanto, los hemos probado intensamente durante el proceso de fabricación, lo que resulta en compresores de CO2 con niveles de bajo ruido y vibración.
· Ahorro de energía y protección ambiental.
Nuestros compresores de CO2 están diseñados para ser eficientes energéticamente y respetuosos con el medio ambiente. El bajo consumo de energía y la falta de aceite permiten ejecutarlos sin consumir recursos excesivos.
En resumen, estas son las características principales de un compresor de CO2, un dispositivo que aumenta la presión al comprimir directamente el volumen del gas. Los compresores de CO2 se pueden dividir en tres tipos de acuerdo con su principio de funcionamiento: desplazamiento positivo, potencia y térmica. Antes de comprar un compresor de CO2, asegúrese de determinar su ruta de uso.
