Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-03-27 Origen:Sitio
Hay muchas compañías que han invertido dinero y energía en sus equipos, herramientas y operaciones de personal, pero han sufrido un duro golpe en algún momento debido a la falta de pasos. Para estar seguro, es necesario realizar una prueba de nitrógeno después de que el compresor de nitrógeno haya sido comprimido.
¿Por qué pruebas el aire después decompresor de nitrógeno¿se comprime?
Principio de funcionamiento de la detección de nitrógeno.
Guía de prueba de pureza del compresor de nitrógeno
El control de calidad es crítico cuando se usa un compresor de nitrógeno para comprimir aire para procesos industriales. Esta es una pequeña inversión que tiene grandes beneficios para sus operaciones de fabricación y producción.
Al evaluar su sistema de aire comprimido, puede evitar la contaminación y asegurarse de que estos sistemas no solo funcionen correctamente, sino que también sean saludables y estén en línea con los estándares de la industria. El programa de prueba de aire comprimido se puede implementar fácilmente, y esta medida de control de calidad vale la pena el tiempo extra.
l Cumple con los estándares de calidad del aire comprimido ISO 8573
La Organización Internacional de Normalización (ISO) es una compañía de la industria que se adhiere a un conjunto de estándares en todo el mundo. Esto incluye las normas ISO para probar y eliminar contaminantes. Para ser un líder de la industria y garantizar la más alta calidad para sus clientes, todos los fabricantes industriales deben cumplir con estos estándares internacionales. Esta norma también se aplica acompresor de oxigenos ycompresor de hidrogenos.
En el programa de prueba de nitrógeno comprimido, se eliminaron dos componentes principales:
1. prueba de aceite
Los filtros de obstrucción de aceite pueden causar tiempo de inactividad, lo que resulta en pérdidas económicas y presupuestos de mantenimiento innecesarios.
2. Pruebas y extracción de agua.
El agua puede causar corrosión en nuestros electrodomésticos. Con el tiempo, los costos de mantenimiento pueden ser altos y, como se mencionó anteriormente, el tiempo de inactividad debe evitarse a toda costa.
A continuación, hay otros contaminantes igualmente dañinos: gaseosos y microbios.
1. Prueba de pureza de nitrógeno comprimido de partículas
Las partículas de aire, como el polvo, el aire y el hollín, pueden ser microscópicas, pero su presencia puede afectar negativamente a sus componentes. El tamaño siempre se considera al analizar partículas en nitrógeno comprimido. Este pequeño paso en la prueba de aire comprimido no puede ser ignorado. Las partículas se pueden clasificar según el tamaño. Un contador de partículas láser (LPC) se utiliza para analizar partículas en el aire. El LPC es efectivo y solo toma diez minutos clasificar los contaminantes.
2. Especificaciones de aire comprimido de aceite
Todos los aceites, soles de aceite, solventes orgánicos y flujos de pared deben ser probados. Este método es mucho más complicado que usar LPC para partículas. En promedio, puede esperar que las pruebas de aceite demoren unas diez horas de principio a fin.
3. Prueba de calidad del aire comprimido de agua
Cuando se prueba el contenido de agua en nitrógeno, se utilizan un higrómetro y un sensor electrónico. El higrómetro generalmente está conectado a un sistema de compresor de nitrógeno.
Al usar el equipo disponible de la más alta calidad, puede minimizar los costos de mantenimiento y lograr un tiempo de inactividad cero.
En términos generales, el nitrógeno producido por usted no será problemático, pero debido al envejecimiento del equipo y al funcionamiento incorrecto del personal, esto puede causar problemas con el nitrógeno comprimido. Por lo tanto, para garantizar la calidad del nitrógeno y su reputación, mantenga la detección de nitrógeno.
