Planta de 7m3 para llenado de cilindros Compresor de oxígeno seguro

llenado del compresor seguro para oxígeno

Un compresor de oxígeno seguro para plantas que se utiliza para presurizar oxígeno y suministrarlo o almacenarlo.

Una de las industrias se utiliza para el corte con oxígeno en bruto, que bombea oxígeno puro al 93% a un cilindro de oxígeno y corta chatarra con gas acetileno.

Hay dos usos para el llenado de plantas con compresores de oxígeno seguros. Una es que el generador de oxígeno PSA del hospital debe presurizarse para abastecer varias salas y quirófanos, proporcionando entre 7 y 10 kg de presión de línea, y la otra es que es necesario almacenar oxígeno PSA. El contenedor de alta presión es conveniente para uso móvil y la presión de almacenamiento es generalmente de 100 barg, 150 barg, 200 barg o una presión superior a 300 barg.

Este compresor de planta de oxígeno microboost es adecuado para una presión de entrada de 3 a 4 barg (40 a 60 psig) y una presión de descarga de 150 barg (2150 psig).

El pequeño sistema de separación de aire PSA con un caudal de 4-12 NM3/hora proporciona un servicio de llenado de oxígeno limpio a los hospitales comunitarios y de las pequeñas islas. Puede funcionar de forma continua durante 24 horas. Se recomienda tener un máximo de 10 botellas a la vez.

Este compresor presenta

Compresión de cuatro etapas, cada etapa está equipada con una válvula de seguridad, la entrada está equipada con protección de baja presión de admisión, el extremo de escape está equipado con protección de alta presión de escape y cada etapa tiene un sensor de temperatura. Si hay exceso de temperatura y presión, el sistema emitirá una alarma y se detendrá, lo que garantizará un funcionamiento seguro, un tamaño pequeño, peso ligero y una posición de estacionamiento del montacargas en la parte inferior, que se puede mover fácilmente.

Las indicaciones de función de los botones para cada parte del compresor son las siguientes, diseñadas para ser del estilo Tmall.

Todos los compresores de oxígeno médico microboost de planta estándar tienen la marca CE para cumplir con los requisitos del mercado de la UE. También podemos proporcionar compresores de oxígeno de llenado de plantas personalizados según las condiciones del cliente.

Características de este compresor de refuerzo.

1. Seguridad absoluta: una ventaja fundamental A prueba de explosiones en la fuente, eliminando riesgos: los compresores tradicionales lubricados con aceite en entornos de oxígeno a alta presión presentan un riesgo extremo de explosión debido a la presencia de aceite lubricante. El diseño sin aceite elimina este importante peligro para la seguridad desde su origen. Puro y libre de contaminación: Garantiza que el oxígeno de salida esté absolutamente libre de aceite, hidrocarburos y otras impurezas. Esto es crucial para la respiración médica, las reacciones químicas de alta pureza y los experimentos de precisión. 2. Alto rendimiento y alta confiabilidad Costos de mantenimiento extremadamente bajos: no es necesario reemplazar ni agregar regularmente filtros separadores de aceite lubricante y gas-aceite, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento a largo plazo y el tiempo de mano de obra. Operación más estable: el diseño sin aceite evita el tiempo de inactividad causado por la emulsificación del aceite, la degradación o fallas del sistema de petróleo y gas, lo que resulta en una operación más estable y confiable en condiciones continuas de alta presión. Calidad constante del gas: desde el arranque hasta el funcionamiento continuo, la pureza del gas de salida mantiene constantemente los más altos estándares, sin riesgo de degradación con el tiempo. 3. Economía operativa significativa Menor consumo de energía: sin un sistema complejo de separación de petróleo y gas, la resistencia interna es menor y, por lo general, es más eficiente energéticamente que los modelos lubricados con aceite en las mismas condiciones operativas, lo que resulta en importantes ahorros de energía a largo plazo. Vida útil más larga: las piezas móviles clave utilizan materiales autolubricantes (como PTFE y materiales compuestos especiales), lo que resulta en un menor desgaste y una vida útil general más larga. Ahorro en consumibles: no es necesario comprar aceite especial para compresores ni filtros relacionados durante toda su vida útil. 4. Cumplimiento y ventajas medioambientales Cumple fácilmente con los estándares más altos: Cumple directamente con los estándares más estrictos de pureza de gas en las industrias médica, alimentaria y electrónica. Respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación: No se genera aceite usado, lo que reduce los procedimientos y costos de eliminación de desechos peligrosos, lo que lo hace amigable con el medio ambiente.

1. Los parámetros anteriores son solo de referencia y están sujetos a nuestras  cotizacion tecnica

2. Más desplazamiento, mayor presión de llenado, como 20Mpa, 23Mpa, 30Mpa, no dude en  consúltenos

3. Tenga en cuenta que si tiene alguna consulta sobre el compresor, indíquenos la siguiente información cuando envíe la consulta:

*Medio de trabajo del compresor:

 Si es un solo gas, ¿cuántas purezas? Si se trata de una mezcla de gas, ¿cuál es el contenido de gas encendido?    

*Presión de succión (presión manométrica):     barg

*Presión de escape (presión manométrica):     barg

*Caudal por hora para compresor: (Nm3/hr):

¿Temperatura de succión del gas del compresor?

Horas de trabajo del compresor por día:    horas  

Altitud del lugar de trabajo del compresor:   m  

Temperatura ambiente ℃:  

¿Hay agua de refrigeración en el sitio o no?

Tensión y frecuencia para trifásico:  

¿No tiene vapor de agua o H2 en el gas?

Aplicación para compresor？