compresor generador de co2 de recuperación grande

El compresor de recuperación de CO2 para cerveza se refiere a un compresor para presurizar el gas de dióxido de carbono y lograr el transporte. Utilizado principalmente,

1. Reciclaje de gas volatilizado con hielo seco de la planta de CO2, reciclaje de CO2 de la fábrica,

2. Procesos de extracción industrial y farmacéutica utilizando las propiedades líquidas del CO2

3. El compresor de dióxido de carbono a gran escala se utiliza principalmente en equipos de síntesis de urea.

Al diseñar y utilizar el compresor de CO2 del generador, se debe tener en cuenta que: (1) la temperatura crítica del dióxido de carbono es alta y se puede licuar a 31,3 °C y 7,14 MPa. Cuando se utiliza en invierno, la temperatura de enfriamiento entre etapas no debe ser demasiado baja; (2) cuando el dióxido de carbono está por debajo de 60 MPa, es beneficioso para el gas. (3) Debido a la densidad relativa relativamente alta del gas dióxido de carbono, no es apropiado utilizar una velocidad promedio del pistón excesivamente grande, de lo contrario la resistencia de la válvula de gas será alta; (4) el gas dióxido de carbono contiene una pequeña cantidad de agua, que es altamente corrosiva, por lo que la válvula de gas, los refrigeradores y los tanques intermedios deben estar hechos de acero inoxidable.

Aquí hay datos técnicos del compresor de CO2 de recuperación grande.

Características principales del compresor de dióxido de carbono sin aceite‌

‌Diseño de lubricación sin aceite‌

• Utiliza materiales resistentes a la oxidación, como acero inoxidable y latón, para evitar la contaminación del aceite y garantizar la pureza del dióxido de carbono.

‌Capacidad de salida de alta presión‌

• Admite llenado a alta presión para cumplir con los requisitos de refuerzo de gas industrial.

‌Seguridad y confiabilidad‌

• Equipado con un sistema autolubricante totalmente libre de aceite para reducir los riesgos de explosión.

‌Diseño modular‌

• Se adapta a diferentes requisitos de rendimiento reemplazando los orificios de los cilindros estándar.

‌Diseño de sellado‌

• Previene absolutamente la fuga de gases nocivos.

‌Métodos de enfriamiento‌

• Admite refrigeración por agua y refrigeración por aire.

‌Cojinetes lubricados a presión‌

• Extiende la vida útil del rodamiento y aumenta el tamaño del mismo.

‌Sección de cilindro aislado‌

• Evita que el vapor de aceite entre al cilindro, eliminando la necesidad de dispositivos de postfiltración.

‌Estructura de cruceta vertical‌

• Garantiza una compresión sin aceite y mejora la vida útil de la cruceta.

1. Los parámetros anteriores son solo de referencia y están sujetos a la cotización técnica final.