Como fabricante líder de compresores de oxígeno sin aceite, nos especializamos en ofrecer soluciones de compresión totalmente libres de aceite para instalaciones médicas, operaciones industriales y aplicaciones de llenado de cilindros. Nuestros compresores utilizan cilindros de acero inoxidable y anillos de pistón autolubricados para garantizar una salida de oxígeno libre de contaminación y al mismo tiempo mantener estándares de seguridad excepcionales para este gas altamente reactivo.
Nuestra completa gama de compresores de oxígeno aborda diversos requisitos operativos en múltiples industrias. Para aplicaciones de oxígeno médico, nuestros impulsores de baja presión (0,3-10 bar) destacan en la presurización de tuberías hospitalarias y en la terapia de oxígeno hiperbárico, con modelos como el OW-5/4-8 que proporcionan un funcionamiento silencioso por debajo de 75 dB. Los modelos de alta presión que van desde 100 a 150 bar sirven a las estaciones de llenado de cilindros, lo que permite un almacenamiento y distribución eficiente de oxígeno. Nuestro Compresor GOW-30/4-140 ejemplifica nuestra tecnología de compresión de cuatro etapas, que ofrece 30 Nm³/h a 140 bar con eficiencia de refrigeración por aire. Las aplicaciones industriales se benefician de nuestras unidades de alta capacidad, incluida la Impulsor VPSA de 1100 Nm³/h, diseñado específicamente para sistemas de generación de oxígeno a gran escala que requieren una elevación precisa de la presión desde micropositiva hasta 8 bar.
Diseño absolutamente libre de aceite: Cada componente que entra en contacto con el oxígeno se somete a rigurosos protocolos de desengrase siguiendo los estándares internacionales de limpieza con oxígeno, lo que elimina los riesgos de combustión inherentes a los sistemas lubricados con aceite. Nuestros anillos de pistón emplean materiales a base de PTFE que se autolubrican sin introducir contaminantes.
Operación continua las 24 horas: Diseñados para funcionar a baja velocidad (200-400 RPM), nuestros compresores ofrecen una vida útil prolongada y al mismo tiempo mantienen la estabilidad térmica. Las válvulas de seguridad entre etapas y los controladores de temperatura brindan protección en tiempo real y responden automáticamente a anomalías térmicas o de presión.
Etapas de compresión modulares: Desde impulsores de una sola etapa hasta unidades de alta presión de cinco etapas, nuestras configuraciones se adaptan a sus requisitos de presión de entrada (atmosférica hasta 4 bar) y de descarga (de 5 a 300 bar). Esta flexibilidad optimiza la eficiencia energética al hacer coincidir las relaciones de compresión con los parámetros específicos de su proceso.
Cumplimiento de seguridad certificado: Todos los modelos estándar llevan la marca CE y la certificación ISO 9001, lo que demuestra el cumplimiento de las directivas de seguridad de la Unión Europea y los sistemas de gestión de calidad esenciales para las industrias reguladas.
¿Qué hace que los compresores de oxígeno sin aceite sean más seguros que los modelos lubricados?
La naturaleza del oxígeno como acelerador de la combustión crea riesgos extremos de incendio y explosión cuando se combina con aceites de hidrocarburos. Nuestro diseño completamente libre de aceite elimina este riesgo mediante el uso de materiales no combustibles en todo el recorrido de compresión. Los cilindros de acero inoxidable y los componentes de sellado de PTFE garantizan una contaminación cero del aceite, manteniendo la pureza del oxígeno y cumpliendo con estrictos requisitos de seguridad para aplicaciones médicas e industriales. Obtenga más información sobre nuestras características de seguridad en nuestro pagina de servicio.
¿Cómo selecciono las etapas de compresión apropiadas para mi aplicación?
La selección de etapas depende de la presión de entrada y la presión de descarga objetivo. Las unidades de una sola etapa manejan relaciones de presión de hasta 4:1, mientras que las aplicaciones que requieren más de 150 bar de presión atmosférica necesitan cuatro o cinco etapas para mantener temperaturas de descarga seguras por debajo de 130°C. Nuestro equipo técnico analiza su caudal, diferencial de presión y ciclo de trabajo para recomendar la configuración óptima que equilibre la eficiencia con la longevidad del equipo.
¿Qué intervalos de mantenimiento requieren sus compresores?
El mantenimiento de rutina se centra en el reemplazo de los anillos del pistón y las válvulas cada 4000 a 6000 horas de funcionamiento, según la gravedad del ciclo de trabajo. Nuestro diseño de baja velocidad extiende significativamente la vida útil de los componentes en comparación con las alternativas de altas RPM. Proporcionamos videos de mantenimiento detallados y soporte técnico para guiar a los operadores a través de procedimientos preventivos, garantizando el máximo tiempo de actividad para aplicaciones críticas.
¿Pueden sus compresores integrarse con los generadores de oxígeno VPSA/PSA?
Absolutamente. Nuestros impulsores de baja presión están diseñados específicamente para la integración de sistemas VPSA y PSA, aceptando presiones de entrada micropositivas y elevándose a niveles de distribución de tuberías (6-10 bar) o presiones de llenado de cilindros (150-200 bar). Los diseños verticales montados en trineo simplifican la instalación, mientras que las opciones enfriadas por agua o por aire se adaptan a las diferentes condiciones del sitio. Explora lo típico configuraciones de integración en nuestra sección de aplicaciones.
Cada aplicación de compresión de oxígeno presenta desafíos únicos en cuanto a caudal, requisitos de presión y condiciones del sitio. Nuestro equipo de ingeniería diseña soluciones personalizadas que se ajustan exactamente a sus especificaciones, desde unidades portátiles compactas para servicios médicos móviles hasta instalaciones industriales de alta capacidad para la producción de acero y el tratamiento de agua. Contacta con nuestros especialistas hoy con sus parámetros técnicos (pureza del medio de trabajo, presiones de succión/descarga, caudal, condiciones ambientales y detalles de la aplicación) para recibir una propuesta técnica personalizada dentro de las 48 horas.